Jasa wirecut kini menjadi solusi utama bagi perusahaan yang membutuhkan pemotongan logam dengan tingkat akurasi ekstrem. Dengan teknik Electrical Discharge Machining (EDM), jasa wirecut mampu menghasilkan komponen dengan toleransi mikro, permukaan halus, dan bentuk kompleks ideal untuk sektor otomotif, elektronik, medis, dan manufaktur presisi.
Apa itu Jasa Wirecut dan Bagaimana Cara Kerjanya
Wirecut EDM menggunakan kawat tembaga tipis sebagai elektroda yang dialiri arus listrik dalam medium dielektrik (biasanya air deionisasi) untuk mengikis logam secara selektif. Dalam industri, toleransi sampai ±0,02 mm dapat dicapai. Proses ini cocok untuk material keras seperti baja hukum, titanium, karbida yang sulit dikerjakan dengan mesin konvensional.
Kelebihan Jasa Wirecut
- Presisi tinggi & toleransi ketat – cocok untuk cetakan mold, dies, komponen elektronik & medis.
- Non-kontak & minim stres mekanis – bahan tidak terdeformasi karena tidak ada tekanan fisik.
- Mampu memotong desain rumit – seperti slot mikro, hole kecil, kontur 3D.
- Aman untuk material keras – termasuk baja keras >60 HRC dan titanium.
- Permukaan halus & burr-free – mengurangi proses finishing lanjut.
Contoh Aplikasi
| Sektor Industri | Contoh Aplikasi | Toleransi Umum |
| Otomotif | Dies stamping, injector nozzle | ±0,01–0,03 mm |
| Elektronik | Kontak & housing mikro | ±0,005–0,02 mm |
| Aerospace | Cooling hole di blade turbin | ±0,01 mm |
| Medis | Implan & alat bedah mikro | ±0,005 mm |
- Di sektor elektronik, EDM dapat menciptakan konektor presisi tinggi dan contact pin mikro.
- Di sektor aerospace, digunakan untuk membuat lubang pendingin di turbin dengan toleransi sangat ketat.
- Komponen medis seperti implan ortopedi dan stent membutuhkan toleransi mikro <0,01 mm.
Mesin & Kapabilitas Teknologi di Metal Manufakturing Indonesia
Metal Manufakturing Indonesia (MMI) telah beroperasi sejak 2003 sebagai perusahaan one-stop solution: mould/die making, machining, stamping, hingga packaging metal. Fasilitas wirecut EDM mereka meliputi:
- Mesin CNC lengkap, CMM inspection, mesin mould & die, injeksi molding, stamping
- Sertifikasi ISO 9001:2015, jaminan mutu dan sistem manajemen produksi
- Klien besar seperti KYB, Mega Multi Pegas, Pro Design mempercayakan kebutuhan machining dan wirecut EDM mereka
Proses UMUM Jasa Wirecut di MMI
- Konsultasi & Desain – peninjauan gambar dan spesifikasi teknis
- Penyiapan Die/Fixture – persiapan jig khusus wirecut
- Pemotongan Wirecut – EDM berlangsung, dimonitor secara kontinu
- Inspeksi Kualitas – menggunakan CMM, pengukuran mikro detail
- Finishing & Pengiriman – packing, logistic, pengiriman tepat waktu
Wire EDM – Investasi dan Tantangan Industri
- Mesin mahal & rumit: biayanya tinggi, dibutuhkan operator terlatih
- Biaya operasional konsumtif: berupa kawat EDM, dielectric filters, sistem de-ionisasi
- Skill gap: kekurangan operator berpengalaman dalam emerging markets
Namun, solusi one-stop seperti MMI membantu menurunkan biaya overhead bagi klien dan memberikan hasil presisi tanpa perlu investasi sendiri.
Mengapa Memilih Jasa Wirecut di Metal Manufakturing Indonesia?
- Layanan terintegrasi: dari desain, die making, hingga finishing packaging
- Pelanggan besar & sertifikasi ISO → kepercayaan dan mutu terjamin
- Harga kompetitif & pengiriman tepat waktu – keunggulan efisiensi biaya produksi
Jasa wirecut adalah solusi ideal bagi perusahaan yang membutuhkan pemotongan logam presisi tinggi dan desain kompleks. Metal Manufakturing Indonesia menawarkan teknologi canggih, kualitas tinggi, harga bersaing, dan layanan end-to-end. Cocok untuk sektor otomotif, elektronik, aerospace, medis, dan manufaktur umum.
Baca juga : Jasa Wirecut Surabaya: Solusi Pemotongan Logam Akurasi Tinggi
FAQ
- Apa itu jasa wirecut?
Metode pemotongan logam presisi tinggi berbasis EDM menggunakan kawat sebagai elektroda. - Material apa saja yang bisa dipotong?
Baja keras, stainless, titanium, karbida, kuningan, aluminium, dan logam paduan lainnya. - Berapa toleransi yang bisa dicapai?
Umumnya ±0,02 mm, bahkan sampai ±0,005 mm untuk aplikasi mikro. - Mengapa memilih MMI?
Karena dukungan teknologi canggih, ISO 9001:2015, layanan one-stop solution, dan rekam jejak klien besar. - Berapa lama prosesnya?
Waktu tergantung kompleksitas desain, MMI memberikan estimasi setelah konsultasi untuk pengiriman tepat waktu.
